![pageSearch](/themes/hestia/images/page-search.webp)
![Радиатор серверного процессора Intel AMD LGA1700 Copper Skiving Fin 1u](/uploads/s/420cc4bf42244674acb3357d89c59958.webp)
Радиатор серверного процессора Intel AMD LGA1700 Copper Skiving Fin 1u
Базовая информация.
Модель №. | Снятие радиатора |
Приложение | Процессор |
Производственный процесс | Экструдирование профилей, резка, обработка с ЧПУ |
Материал корпуса | Алюминий |
Цвета | Серебристый, черный, синий, цвет дерева, порошковое покрытие Ral |
Заканчивать | Анодирование, обработка мельниц, гальваника, полировка, |
Транспортный пакет | Груз |
Спецификация | 60*60*29 мм или по индивидуальному заказу |
Товарный знак | Формальный материал |
Источник | Китай |
Код ТН ВЭД | 761090000 |
Производственная мощность | 40000/Месяц |
Описание продукта
Радиатор серверного процессора Intel AMD LGA1700 Copper Skiving Fin 1u
Радиаторы со скосом имеют превосходные тепловые характеристики по сравнению с другими методами производства, поскольку они обеспечивают радиаторы с тонкими ребрами, плотной однородной формой и распределенными ребрами. Поскольку радиаторы с заточкой изготавливаются из цельного куска материала, такого как медь или алюминий, дополнительное межфазное сопротивление часто встречается в других процессах производства радиаторов, таких как штампованные или сложенные ребра, которые обладают термическим сопротивлением с использованием припоя для соединения ребер. Сочетание этого тонкого ребра с большим удлинением и термосвободного интерфейса обеспечивает оптимальную эффективность охлаждения в приложениях с высоким потоком воздуха.
Радиаторы со срезанными краями изготавливаются с использованием машины для зачистки, в которой лезвие нарезает материал, а затем поднимает зачищенные ребра вверх. Для радиаторов можно изготовить ультратонкие ребра, и мы производим ребра толщиной до 0,008 дюйма. Этот процесс позволяет добиться высоких соотношений сторон, что обеспечивает большую площадь поверхности для максимального рассеивания тепла. Обычно мы используем этот процесс для зачистки медных радиаторов. , но возможна зачистка алюминия. Поскольку этот процесс прост в настройке, он обычно наименее затратен в настройке и позволяет быстро создавать прототипы новых конструкций. После завершения процесса очистки можно обработать дополнительные элементы, но во избежание этого необходим опыт нагрузка на радиатор
Определить радиатор со скосом довольно легко, поскольку радиатор имеет изогнутую форму, а лезвие завершает разрез в нижней части радиатора, как показано на рисунке. Также плавники не идеально вертикальны, имеется небольшая кривизна. Это становится более выраженным по мере того, как плавники становятся выше. Типичная ширина радиатора составляет 200 мм, но радиаторы шириной до 400 мм могут быть изготовлены путем вращения блока материала и выполнения второго прохода с противоположной кривизной ребер. Поскольку радиаторы со срезанными краями изготавливаются из длинных блоков материала, единственное, что не налагает реальных ограничений на длину радиатора, — это длина блока. Разная высота может быть достигнута путем механической обработки блоков материала. Любой излишек материала перерабатывается для сокращения отходов. Типичными покрытиями алюминиевых радиаторов со скосами являются анодирование или никелирование. Типичными покрытиями медных радиаторов с зачисткой являются стойкость к окислению или никелирование.